糟渣烘干机设备热源能够选取煤、油、天然气、生物质燃料、蒸汽、沼气、锅炉余热等燃料，选择领域极度宽泛。并且分歧的设备工艺技术有分歧的优势特点，目前滚筒式的糟渣烘干机按结构来分有单滚筒、三筒两种工艺技术，那么哪一种设备干燥成效更好、造价更低、更耐用呢?具体情况必要具体分析。

　　糟渣烘干机设备工艺技术介绍

　　1、单滚筒糟渣烘干机设备工艺技术介绍

　　单筒型设备重要结构是一个圆柱状可旋转的滚筒，湿料在进料时从滚筒一端进入，从另一端排出，而由供热设备提供的热风则与湿料从统一端方向进入滚筒中，两者在筒内顺流干燥，为了提高热互换成效，筒内通常设置有状态各别的导料板、扬料板装置，使湿料分散开并充分与热风接触。
 

　　弊端：在干燥程中随着物料与热风的前移，温度也在不休降落，与三筒设备相比热损失较大。单滚筒糟渣烘干机设备的筒体很长，占地面积较大，这是由于热风与物料在筒内直进直出、单级运行，为了保险物料的干燥行程而设计了较长的筒体。

　　利益：设备结构单一、操作方便、造价低、装置维修单一、合用领域广。

　　2、三筒糟渣烘干机设备工艺技术介绍

　　该设备是在单滚筒设备的基础上进行了刷新与优化。从筒体结构来看，三筒设备是由三层滚筒嵌套组成的，物料与热风在筒中从内筒、中筒、外筒的方向移动，在有限的容积中大大耽搁了物料的干燥行程，因而设备占地面积小，运输装置更方便。从内部工艺来看，三筒糟渣烘干机设备设置有打散粉碎装置以及多布局组合扬料板装置，使物料在筒内散布均匀并且形成料幕，在物料抛起洒落的过程中热风从中穿过并与物料充分接触，大大加快了热干化效能。
 

　　弊端：三筒糟渣烘干机设备制作成本高，因而造价较高。

　　利益：设备运行时热效益高、处置产量大、保温机能好、能耗低、热损失小，烘干成效好、干燥均匀不糊料，能合用于各类大中型烘干项目。废气通过专业的除尘设备进行处置，达到环保尺度后排放。